Selbstbau Womo auf Opel Movano

Michi, das ist ein schöne Lösung! Hab ich derzeit leider nicht gefunden und jetzt ist es dafür zu spät, das Bild ist mittlerweile ein Jahr alt und in der zeit hab ich selbst ein Lösung ausgedacht und angefertigt. Dass kommt davon wenn einer zu lange wartet mit hochladen seiner Bilder..

Schöne Grüße, Joop

Weiter mit dem Seitentür aus des gleiche Profil die wie die Luken. An der Oberseite kommt ein festes Fenster, Außen ein Griffmulde und ein Zylinderschloss,
an der Innenseite ein normalen Türgriff und ein eigengemachten Tages Verschluss.

Schmaltürschloss. Der Riegel ist (noch zu lange) verlängert, und wird Teil der Griffmulde an der Außenseite.

Die Tür wird wie die Luken mit ein GFK Paneel gefüllt.

Die Vorbereitungen zum Fräsen der Aussparung, wo das festen Fenster rein kommt.

Aussparung Außenseite. Am Ende der Arbeitstisch sehen Sie das festen Fenster was in diese Aussparung rein kommen soll, fertig montiert liegen.

Innenseite bevor das Fräsen.

Innenseite fertig Gefräst.

Scharnierausschnitte, Schloss und Griff Einbauöffnungen in das Paneel angebracht, bereit zum Verkleben mit der Flügel.

Das feste Fenster eingeklebt.

Rahmen in der Wand geklebt.

Tür an die Scharnieren schrauben.

Das isst es geworden. Griffmulde in die gleiche Farbe lackiert, angepasst für Bedienung der Tages Verschluss.

Die Löcher in Tür und Luken wodurch die Scharniere befestigt sind werden später mit Abdeckkappen geschlossen.

Grüße, Joop

März 2013, die Rückseite braucht noch leuchten. Von 4mm Aluminiumplatte habe ich einen U-Form biegen lassen. Darein die Original Rückleuchten und zwei LED Kennzeichenleuchte. Das ganze wird später schwarz lackiert.

Zwei schwarze Kunststoffkappen auf beiden Seiten machen es komplett.

Nächste Herausforderung sind die Fenster die auch aus das Reynaerts Eco-Profil hergestellt werden. Die Herausforderung ist, sowie mit die Türen und luken- diesser, dass ich so etwas noch nie gemacht habe und davon keine kenntnis habe....
Letztlich sollen da Seitz T1302 Rollos vorher kommen wodurch Standard verschlusse die in der Wohnungsbau üblich sind durch ihre Größe Bautiefe nicht verwendbar sind. Verschlüsse und Griffe sollen deshalb selbst entworfen und hergestellt werden.

Sieben Schließungsführungen am einen Stück.

Dieselbe Führungen mit Verschlusse und Achse.

Über die Profilen in den Vordergrund später mehr.

Grüße, Joop.

Häppchen für Häppchen muss es geben, in Großen brocken kann Mann sich leicht verschlucken und ja, mehr bekommst du auch!

April 2013.

Alle Profile von Rahmen und Flügel müssen gebohrt werden, oben, unten, links und rechts , alle ungleich.

Montageecken, Rahmenteile, Flügelteile, Glasprofile und Schereprofile insgesamt 22 Profile pro Fenster, da kommen sieben Fenstern rein,
macht insgesamt 176 Stücke zu bearbeiten, einige von mehreren Seiten.....

In allen Profilen wird wieder zusätzliche Isolierung angebracht.

Rahmen- und Flügelprofile mit Zubehör zur Montage bereit.
Von der Montage selbst hab ich leider keine Bilder.

Rahmen mit Scheren in die Aussparungen geklebt.

Innenseite nach dem Kleben. Später wird die Spalt mit die Abstandshaltern zugeklebt.
An jede Ecke sehen sie zwei kleine Löcher, es sind M3 Löcher, hier werden später Seitz T1302 rollo's aufgeschraubt.

Grüße, Corrie und Joop.

MuPeBe schrieb:

Zitat

dann fürs Fotoshooting trappiert

Danke fürs Kompliment Peter aber das stimmt nicht. Die Bilder wurden alle während der Arbeit hergestellt wobei auch der Zeichnung immer die teile begleitet. Glaub es oder nicht, das ist nun einmal meine Art zu arbeiten. Die teile sind ab Werk alle sehr schön lackiert und eloxiert, wenn man die mit so viele Arbeitsschritte nicht sorgfältig behandelt sind sie schnell beschädigt....

Grüße, Joop

April-Juni 2013

Weiter mit den Fenstern, deren Montage so zeitaufwendig und arbeitsintensiv war, dass ich da leide keine Bilder von gemacht habe ....
Die beiden größten Fenster, jetzt fast fertig.

Das "einreiben" der 96 Stücke Glas und Dichtungsgummi erbringt uns schwarze und peinliche Finger.

Allerdings liefern alle Anstrengung einiges auf.

Zwischenzeits bekommen ich die Alu Eckstücken die ich anfertigen habe lassen, Zeit für eine Unterbrechung.
Erste schön mit Glasperlen strahlen und dann ...

Kleber drauf.

Sieht schon wieder etwas fertiger aus.

Das Fensterschloss in der Nähe. Der Griff hab Ich gefertigt aus Aluminium und Naturell Eloxieren lassen.
Die Achse und der Verriegelungshaken sind aus Edelstahl.

Mit das doppelte Scherenmechanismus von schwedischen Herstellung, wir sind sehr zufrieden,
es läuft gut, ist stabil und ist einfach nach dem Gewicht der Fenster zu justieren.

Glas kommt nach der Prüfung rein, vor der Prüfung kommen wegen der Gewicht Plexiglas Scheiben rein.

Dies ist genau das, was wir uns vorgestellt hatten, hiermit sind wir wirklich glücklich!

Die Seitenmarkierungsleuchten. Die Graue PVC-Rohren werden durch die Sandwich-Platte gegen
das GFK der innenseite geklebt, um so Garantiert wasserdicht zu sein.
Die Lichter selbst werden mit Butyl in die Rohren und an der Außenwand geklebt.

Eckstücken grundiert, leuchten (vorübergehend) installiert.
Die gesamte Box wird noch mit 2K-Lack lackiert, danach werden die leuchten dauerhaft montiert.

Auch die dritte Bremsleuchte hat seinen platz bekommen.

Grüße, Corrie und Joop.