Expeditionsmobil - 1-Mann-Kabinen-Selbstbau

An der Pritsche sind alle Scharniere etc außen abgeflext und die vordere Aluwand entfernt.
Anschließend sind alle Innenmaße , wie Innenwände , Sitzgruppe, WC , und andere Fixpunkte mit Kreide auf der Pritsche markiert. An dem Kreidestrich siehst Du scho : ich messe in cm und nicht Metallbauermaß mm !

Anschließend kam die übelste Arbeit : Fräsen der Fußbodenheizungsrohre

Die Pritsche besteht aus 5cm Vollholz , wird aber später von unten zusätzlich gedämmt.
Die ausgefrästen Kanäle sind innen mit Haushaltsalufolie ausgelegt und dann 82 lfd. Meter Fußbodenheizungsrohr in die Fräsnut versenkt.
Die Rohre sind dann mit Epoxyharz vergossen und durch eine Lage Glasfaser fest mit dem Pritschenboden einlaminiert.
Darüber später normale hochelastische Estrichausgleichmasse.

Bilder gibts demnächst wieder - ich muß vorher die TÜV-Dokumentation fertig machen und verkleinere daraus dann Bilder zur Illustrierung hier.
LG
Ralf

@ Picco,
und ob sie durchgehalten hat !! Inzwischen ist sie aber nicht mehr berufsgenossenschaftlich zulassungsfähig, weil sie doch einige Teile incl Schuh abgeworfen hat.
Ich nutze die Fräse nur noch mit großer Vorsicht für Freihandfräsen mit zwei Händen in Styrodur etc.
Aber immerhin hat sie alle GFK-Kanten glattgefräst und das waren etliche hundert Meter.

Falls gewünscht - kommen noch weitere Bilder.

@ Holger 4x4,
ich glaube tatsächlich ,Du meinst das ernst mit Deinem Hass -
falls so , verspreche ich Dir gerne , eine Fahrt mit dem Schwertransporter auszulassen und würde Dir gerne von dem Gesparten einen Toleranzkurs spendieren......

Die einfachste Variante wäre jetzt, Fertigpanelen von Ackermann zu beziehen und 4 Wände auf die Pritsche zu verkleben.
Ohne Hallenkran und Laufkatze ist das nicht zu bewerkstelligen !
Daher der Entschluß , eine kombinierte Ständer-Sandwichbauweise.
Die Ständer dienen primär zur lotrechten Ausrichtung der 60x125 cm Styrodur-Elemente.
Aus Gewichtsgründen ( nach oben immer stärkere Gewichtsreduktion) sind die Ständer als Multiplex-Styrodur-Multiplex Sandwich ausgeführt in einer Stärke 60x80 mm ausgeführt.
Der Pritschenüberhang hinten als Stahlrohrkäfig aus 20x40x3mm Vierkantprofilen. Warum so dick? weil ich zum ersten mal ein Schweißgerät in der Hand habe und mit dünneren Profilen Löcher produziert habe....
Herstellung der Ständer :

12 mm Multiplex (Betoplanplatten) beidseitig angeschliffen mit Bandschleifer 120er - Staub extrem sorgfältig abgewaschen - 60mm Styrodurplatten mit Steg angeschliffen und mit Kreissäge Rillen ca 2mm tief eingefräst ( für Gasabtransport bei Klebevorgang (CO2) ) und auch überschüssigen Kleber nach außen abzutransportieren. Frässtaub entfernen mit feuchtem Tuch.
2. Betoplanplatte vorbereiten. alles auf einer Holzbühne .
Anschlag an drei Seiten auf die Holzbühne schrauben , in die die erste 210x125cmx1,2 cm Betoplanplatte eingelegt wird -feucht abwischen -
60x125cm Styrodurplatten satt mit Honigkonsistenzartigem PU-Kleber beidseitig belegen - die Falze mit MS-Polymer satt einstreichen (ähnlich Sikaflex - aber billiger und m.E. besser)- und auf die Betoplanplatte verschiebend einlegen . Darauf die 2. Betoplanplatte.
auf diese Platte 2 21er Spanplatten !! die mit langen Spaxen in die Holzbühne heruntergeschraubt werden und einen gleichmäßigen Druck auf das Sandwich ausüben. zusätzlich zentral Gewichte.
Die Sandwiche werden dann auf der Kreissäge in die passende Dicke für Seitenwände und spezielle 3cm-Versionen für ins Dach zugeschnitten.

noch zwei Bilder

@ Holger4x4,

Als nächstes Produktion der Innenwände und Dinette aus 2mmGFK-30mmStyrodur-2mmGFK Elementen.
Produktion genau wie die Ständer - zum Schluß bin ich bei den großen Platten einfach mit dem Kia mit 2 Rädern auf die schützende Spanplatte gefahren - das war Gewicht genug. Man muß nur beim Auffahren auf die Elemente aufpassen , daß sie sich nicht verschieben können.

Die Ständer werden außen an die Pritsche e x a c t lotrecht in Stahl-Schuhen wie die Zimmerer sie für Balken nutzen an die Pritsche geklebt und mit satten Schrauben fixiert. Das lotrechte ist wichtig , da sich an den Ständern alle Innen- und Außenwände ausrichten

Die Innen-Wände werden zur besseren Stabilität bis in die Außenwand herausgezogen und so komplett vernetzt. Nach unten werden sie durch geleimte Lamellos in die Pritsche fixiert.

jetzt höre ich mal auf - bevor ich Euch langeweile.

hallo Rainer,
11:49 h ist für mich wohl noch zu früh
natürlich Stahl !!! ist schon korrigiert - danke Dir.

sorry doppelt-
stattdessen noch en Bild

Urologen haben Zeit für wesentliche Dinge des Lebens -
das negative Pendant dazu sind Uhrologen

Zitat von PeterK

[ ich weiß nicht, ob ich den Mut und die Ausdauer hätte, so ein Projekt hauptsächlich alleine durchzuziehen - Respekt.

hallo Peter,
Mut ja - ob Ausdauer werden wir sehen... die meisten Projekte scheitern in der Endphase und da bin ich noch nicht ( nach drei Jahren bisheriger Bauzeit)

nochmal zwei Bilder

Die Innenwände werden zusätzlich am Boden L-förmig mit 1 Lage 700g GFK-Matte festlaminiert - das sieht man später nciht, da teilweise Bodenaufbau und Teak-Abschlußleisten drüber kommen.

Andem geschliffenen Ständer-Innenwandteil sieht man auch ganz gut die einwandfreie Verklebung der Sandwich-Bestandteile . da ist keine offene Fuge und im Ständer sind die Rillen komplett mit gelbem Kleber ausgefüllt.

Das war´s für heute
LG
Ralf