Das liest Du aber eigentlich nur in Verbindung mit Postkoffern o. ä. Nicht in verbindung mit Dächern von Sandwichkabinen.
Was solle es denn für ein Dach(aufbau) auf was für einer Kabine sein?
Wow, klingt nach KfW 40 oder so
Die durchsichtigen Welldächer nur als Flachbahn.
Du sprichst (schreibst) in Rätseln.
Sowas in glatt?
Sowas in glatt?
ja, genau das 
danke, ich habe das manchmal nicht so mit erklären.
ja, genau das
Hallo
hab ich das richtig verstanden? Du willst diese durchsichtige Kunstoffplatte als Außen- und Innenmaterial für die selbser zu laminierenden Sändwitsche nehmen?
Warum nimmst Du keine GFK-Bahn von der Rolle?
Ist das "Glasfaserarmiertes Polyester" überhaupt geiegnet für eine Sändwitschplatte?
Bitte bitte klär uns auf.... 
Viele Grüße
Anton
ja, genau das
Das ist aber schlecht, denn wenn Du nicht vernünftig erklärst, was Du vorhast, was Du wie bauen willst und was Du wissen willst, dann ist es auch schwierig, Dir vernünftig weiterhelfen.
Alles anzeigenHallo
hab ich das richtig verstanden? Du willst diese durchsichtige Kunstoffplatte als Außen- und Innenmaterial für die selbser zu laminierenden Sändwitsche nehmen?
Warum nimmst Du keine GFK-Bahn von der Rolle?
Ist das "Glasfaserarmiertes Polyester" überhaupt geiegnet für eine Sändwitschplatte?
Bitte bitte klär uns auf....
Viele Grüße
Anton
Ja, hast du richtig verstanden
Ich experimentiere im Moment noch mit kleinen Probestücken rum. Sowie ich das Prinzip XPS mit GFK Deckschicht richtig verstehe, wird durch die Verklebung die Druckfestigkeit des XPS mit der Zugfestigkeit der Deckschicht verheiratet. Das Material ist durch den Glasfaseranteil schon sehr Zugfest.
Ich habe aktuell keine Preise für die GFK-Rollen im Kopf, aber das Polyster GFK kostet nur 6,5 € pro qm. XPS 7€ pro qm. Da würden aus der Erinnerung 20-30€ für GFK Rollen ordentlich zuschlagen.
Gewicht ist interesanterweise in ähnlicher Höhe bei GFK und Polyester GFK.
Das "glasfaserarmierte Polyester" scheint recht gut zu funktionieren, was stechen und schneiden angeht.
Ich experimentiere im Moment mit kleinen Versuchstücken bezüglich kleben ohne EPOXID oder Körapur, da ich gerne auf diese schädlichen Ausdünstungen verzichten würde.
Erste Biegeversuche zeigen, das ich evtl. nicht auf der falschen Spur bin. Eine Platte 30mm XPS mit Deckschicht "GFK Polyester" hat mich (80Kg) wippend getragen. Nur die 20 cm Tragweite sind nicht sehr aussagekräftig.
Das aktuelle Problem ist das Austrocknen (Feuchte ziehen) unter der Deckplatte von nicht 2K Klebern.
Derzeitig versuche ich dem mit kleinen Querfugen beizukommen. Wenn die Lösung funktioniert, will ich eine große Platte anfertigen und die Biegefestigkeit feststellen.
viele Grüße
Peer
Sandwich mit platten Auflage entgegen Laminat ist nicht neu.
Das Problem ist das man für eine gute Verklebung eine Presse benutzt (Luftblasen etc.)
Für runde formen braucht man dann formen die den druck gut ableiten.
Ich nutze Sperrholz das ich mit dünnflüssigen Epoxyd behandel, kommt dann auf das Gleiche heraus
Hoi zämä
Das Problem ist das man für eine gute Verklebung eine Presse benutzt (Luftblasen etc.)
Für runde formen braucht man dann formen die den druck gut ableiten.
Oder eine Kunststofffolie und Unterdruck, z.B. aus dem Wassersauger. 200Pa reichen!
Vacuum bei gewebe, ja, bei festen platten eher presse
Fuer DIY wahrscheinlich egal ob da 50 gramm mehr oder weniger epoxy drunter ist, wenn es um haltbarkeit geht tendiere ich zur presse die kontrolliert gleichmaessig druck macht.
Wir haben sehr teure walz anlagen zur klebstoffauftrag benutzt um alles gleichmaessig zu machen, die presse hat dann immer noch so 20% zur seite rausgedrueckt, aber das war dann lieber zuviel als zuwenig.
Bei gewebe kann man mit der vacuum folie noch nacharbeiten, bei festen platten verkleben nicht, das ist das problem.
Hoi Pounce
Kann sein, aber so eine Presse hat man üblicherweise nicht zuhause, etwas Platz, Folie, Klebebänder, etwas um den Unterdruck zu 'verteilen' (Folie dichtet ganz gut ab, ich hab gelochte Alurohre als Verteiler genommen) und einen Nasssauger ist da für den Heimwerker schon praxistauglicher.
Auch bei GFK-Bahnen, nicht nur beim Gewebe.
Eine funktionierende Presse mit gleichmässigem Druck zu bauen ist da um Längen schwiriger und Kostenintensiver.
Auch etablierte Kabinen- und Sandwichplattenhersteller nutzen Vakuumpressen.
Z. B. Ormocar. Kann man hier im Film ganz deutlich sehen:
Hoi Pounce
Kann sein, aber so eine Presse hat man üblicherweise nicht zuhause, etwas Platz, Folie, Klebebänder, etwas um den Unterdruck zu 'verteilen' (Folie dichtet ganz gut ab, ich hab gelochte Alurohre als Verteiler genommen) und einen Nasssauger ist da für den Heimwerker schon praxistauglicher.
Auch bei GFK-Bahnen, nicht nur beim Gewebe.
Eine funktionierende Presse mit gleichmässigem Druck zu bauen ist da um Längen schwiriger und Kostenintensiver.
Sicher, wenn ich gewebe benutzen wuerde dann wuerde ich vakuum benutzen, da ich plattierte xps will nehme ich vom werk aus plattiert, die haben pressen, geht auch mit vakuum, nur nicht ganz so gut (in der beziehung bin ich wahrscheinlich zu sehr perfektionist und habe zulange an der presse gearbeitet.)
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